Тестирование на солевом распылении — это стандартизированный метод испытания на коррозию, предписанный в таких стандартах, как ASTM B117, ISO 9227 и DIN 50021. Он широко используется для оценки коррозионной стойкости, адгезии, стойкости к трещинам и устойчивости цвета материалов и покрытий. Испытуемые материалы включают металлы, пластики, композиты, покрытия и электроосаждение, где металлы чаще всего оцениваются.
Испытания проводятся в контролируемых климатических условиях с распылением солевого раствора на поверхности образцов. Условия тестирования обычно поддерживаются при 35°C и 95% относительной влажности. Растворы, как правило, состоят из хлорида натрия и ацетатов, но могут использоваться и другие формулы. Время воздействия варьируется от 24 до 96 часов в зависимости от требований.
Поскольку бритвенные лезвия и бритвы для бровей подвергаются коррозионным условиям во время транспортировки и использования, производители проводят тестирование на солевом распылении на образцах лезвий и ручек в процессе производства, чтобы гарантировать, что коррозионная стойкость продукта соответствует стандартам. По сравнению с тестированием на естественном воздействии, тестирование на солевом распылении предоставляет ускоренные результаты критически важные для разработки продукта и контроля качества лезвий и металлических изделий. Оно также предоставляет сравнительную оценку различных материалов, покрытий или обработок, тестируя несколько образцов одновременно.
Процедуры тестирования и параметры окружающей среды должны соответствовать соответствующим стандартам, чтобы обеспечить достоверные данные, полезные для выбора материалов и оценки долговечности. Необходима правильная подготовка образцов, поддержание концентрации раствора, контроль температуры/влажности и послетестовые исследования. Своевременное промывание предотвращает дальнейшую коррозию во время проверки.
При выполнении в соответствии с предписанными методами тестирование на солевом распылении предоставляет повторяемые данные о коррозионной стойкости, которые выявляют дефекты продукта. Это может помочь в улучшении процессов для оптимизации таких свойств, как коррозионная стойкость и срок службы. Специализированные лаборатории часто используются для периодических или одноразовых нужд, в то время как непрерывные проекты требуют специализированных тестовых камер и техников.
Фабрика Xirui Blade Manufacturing оснащена камерой тестирования на солевом распылении и сертифицированными операторами для проведения тестов на солевом распылении на лезвиях из различных материалов. Постоянно проводятся улучшения, чтобы предоставить нашим клиентам все более качественные продукты лезвий. Если вы хотите узнать больше о производстве лезвий или настроить лезвия для своего бренда, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!